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2、動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)葉片角度、控制風(fēng)量的裝置。

 

3、裝有一段中間軸，連接外裝有彈簧片，這種形式聯(lián)軸器既有剛性聯(lián)軸器尺寸小的特點(diǎn)，又有撓性聯(lián)軸器自動對中、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

 

4、大容量軸流風(fēng)機(jī)大多采用后置導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)，后置導(dǎo)葉是將葉輪出口的氣流從旋流運(yùn)動整流成軸向運(yùn)動，可以提高風(fēng)機(jī)的效率。

 

5、后置導(dǎo)葉后設(shè)置擴(kuò)壓器，進(jìn)一步將部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。

 

6、軸流式引風(fēng)機(jī)葉柄軸承使用的潤滑油脂必須粘性好，不含水，適應(yīng)溫度-60～250℃。

 

7、安裝液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)節(jié)缸、旋轉(zhuǎn)密封等用百分表找正中心，其圓跳動偏差小于0.05mm,連接法蘭面間隙小于0.10mm.

 

8、軸流風(fēng)機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時容易落入不穩(wěn)定工況區(qū)，可能引起風(fēng)量、風(fēng)壓和電流的大幅變化，噪聲顯著增加，甚至發(fā)生劇烈振動，這種現(xiàn)象就是喘振。

 

9、風(fēng)機(jī)入口軸向?qū)Я鏖T安裝方向如裝反了，使風(fēng)機(jī)出力下），還可能出現(xiàn)導(dǎo)流擋板的開度增大時電流指示減?。粚?dǎo)流擋板的開度關(guān)小時電流指示反而增大的現(xiàn)象。

 

10、通常情況電廠的送、引風(fēng)機(jī)采用后彎式葉片；前彎式葉片其風(fēng)壓比較高，在相同參數(shù)下，風(fēng)機(jī)體積可以比型式葉片的風(fēng)機(jī)小。

 

11、雙支承離心風(fēng)機(jī)主軸水平度找正時，葉輪兩側(cè)軸傾斜度相同，方向相反；軸承外套必須測量同心度，必要調(diào)整軸承座底座的水平。

 

12、滑動軸承損壞的形式主要有燒瓦和脫胎兩種。燒瓦的原因主要有少油或斷油、落入雜物或工作間隙小。

 

脫胎的原因主要有烏金澆鑄質(zhì)量不好或工作間隙過大。

 

13、液壓站安全閥動作不準(zhǔn)確的主要原因有安全閥污染或安全閥設(shè)定值過高。

 

14、液壓油泵運(yùn)行有噪聲的主要原因有油泵組裝不對中、空氣進(jìn)入泵內(nèi)、隔絕閥部分關(guān)閉。

 

15、齒輪油泵的齒輪軸的滑動軸承徑向間隙應(yīng)小于齒輪與泵殼的徑向間隙。

 

16、軸流風(fēng)機(jī)啟動前入口風(fēng)門關(guān)閉，啟動后入口風(fēng)門在20秒時間之內(nèi)開啟。

 

17、組裝液壓缸必須用高強(qiáng)度螺栓。旋轉(zhuǎn)密封與液壓缸法蘭面間隙均勻，不可松動螺絲來重新調(diào)整，以免紫銅墊失效，法蘭面間隙必須在0.2-0.3mm之間，否則換紫銅墊。紫銅墊必須退火。